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???發(fā)布時(shí)間：2019-02-13 15:41 ???來自：admin ???點(diǎn)擊：66
螺桿式空氣壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕的特點(diǎn)，其排氣連續(xù)、排氣脈動(dòng)小、振動(dòng)小、對(duì)安裝基礎(chǔ)要求低;易損件少、使用及維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用。在此對(duì)螺桿式壓縮機(jī)的常見問題的原因及處理方法做一個(gè)總結(jié)，為維修人員提供參考。
| 常見問題 | 原因分析 |
| 1、壓縮機(jī)機(jī)頭出口溫度或排氣溫度高 | 溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障，會(huì)引起PLC誤報(bào)溫度過高，引起停機(jī)。 |
| 環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出溫度一般設(shè)定在110℃左右，而機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃?？酉峦L(fēng)環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。 | |
| 溫控閥故障。溫控閥在壓縮機(jī)冷起動(dòng)時(shí)，可使油繞過冷卻器直接噴入主機(jī)頭，加速油溫上升，防止壓縮機(jī)內(nèi)結(jié)露，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動(dòng)作不靈敏，會(huì)使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進(jìn)入主機(jī)頭，造成主機(jī)溫度高。 | |
| 潤(rùn)滑油量不足，油冷卻器臟，堵塞，都會(huì)引起溫度過高。 | |
| 冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障，風(fēng)冷卻器阻塞，排風(fēng)阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應(yīng)清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。 | |
| 卸載壓力設(shè)定過低導(dǎo)致空壓機(jī)在卸載循環(huán)時(shí)油阻力過大，流速過慢導(dǎo)致熱量未及時(shí)散發(fā)，從而引起高溫關(guān)停機(jī)故障。故應(yīng)合理設(shè)定卸載壓力(目前塘坑設(shè)定0.6MPa)。 | |
| 2、輸出排氣壓力過低 | 實(shí)際用氣量大于機(jī)組產(chǎn)氣量，應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)，若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量，則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。 |
| 卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。 | |
| 空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足，排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況，必要時(shí)更換。 | |
| 電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏，需更換。 | |
| 控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管 | |
| 進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。 | |
| 油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。 | |
| 安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。 | |
| 氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應(yīng)進(jìn)行檢修。 | |
| 放空閥故障，壓縮機(jī)組加載時(shí)無法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。 | |
| 3、輸出排氣壓力過高 | 進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。 |
| 加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。 | |
| 壓力傳感器故障。更換。 | |
| 卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán)，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時(shí)更換。 | |
| 4、卸負(fù)載頻繁. | 壓力控制器加卸載壓差太小，重新設(shè)定加卸載壓力值。(塘坑目前設(shè)定值為：加載0.5Mpa，卸載0.6Mpa) |
| 壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。 | |
| 生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)量不穩(wěn)定，時(shí)大時(shí)小或不連續(xù)?？稍趬嚎s機(jī)組后增加貯氣罐。 | |
| 在壓縮機(jī)組卸載時(shí)，最小壓力閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修最小壓力閥必要時(shí)更換。 | |
| 加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動(dòng)作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時(shí)更換。 | |
| 控制機(jī)組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行檢修更換。 | |
| 5、壓縮機(jī)組加載后一直不卸載 | 生產(chǎn)的實(shí)際耗風(fēng)量大于壓縮機(jī)組產(chǎn)風(fēng)量，壓縮機(jī)組一直處于加載運(yùn)行狀態(tài)。 |
| 檢查連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。 | |
| 檢查加卸載電磁閥是否動(dòng)作或損壞。 | |
| 檢查壓縮機(jī)組進(jìn)氣閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。 | |
| 檢查氣水分離器排水閥是否存在漏失現(xiàn)象。 | |
| 檢查安全閥、油器分離器是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象。 | |
| 6、油耗過大或排出壓縮空氣含有油分 | 加油過多。油位過高，氣流會(huì)把油器分離器內(nèi)油卷入到壓縮空氣當(dāng)中。造成排出壓縮空氣中含油量超標(biāo)。所以加油量應(yīng)控制在紅線上黃線下。 |
| 最小壓力彈簧失效導(dǎo)致開起壓過低，油器分離器前后壓差過大，罐內(nèi)油氣混合氣流速高，筒壁和油器分離濾芯上凝聚的油液會(huì)被高速氣流帶走，從而影響油氣分離效果。 | |
| 油器分離器濾芯阻塞或損壞，檢查清洗必要時(shí)更換。 | |
| 油器分離器回油管阻塞，檢查清洗 | |
| 風(fēng)冷卻器系統(tǒng)有泄漏，檢查修理并補(bǔ)漏。 | |
| 油使用時(shí)間超期、油質(zhì)變質(zhì)。清洗壓縮機(jī)組并更換合格標(biāo)識(shí)的油。 | |
| 7、輸出的壓縮空氣含水分重 | 水分離器/冷凝水排放閥損壞。認(rèn)真檢查清洗，若兩者均損壞進(jìn)行更換。 |
| 冷凝水排放閥或其管路阻塞。檢查并清洗。 | |
| 冷凝水排放管道或排放閥安裝不當(dāng)，應(yīng)使排放管道從排水端向下傾斜，重新安裝冷凝水排放閥。 | |
| 8、壓縮機(jī)組振動(dòng)大 | 部件出現(xiàn)松動(dòng)，需認(rèn)真檢查并堅(jiān)固各連接部件。 |
| 電機(jī)或主機(jī)軸承有損壞，立即停機(jī)與經(jīng)銷商或售后維修中心聯(lián)系。 | |
| 壓縮機(jī)組基礎(chǔ)地腳松或在本區(qū)域內(nèi)有其他設(shè)備與機(jī)組產(chǎn)生共振。 |
